为防止电力生产交通事故，需要建立和完善安全管理制度，加强车辆维修管理，严格遵守运输法规，设定明确的作业范围和警示标志，提前确认路基、边坡的安全性，禁止在铁道上或机车底下休息，限制特种车辆的载人，限制机动车的行驶速度，并建立交通安全预警机制。

本文介绍了防止中毒窒息事故的25项反措施。这些措施包括佩戴防护用品和应急装备、遵守通风、检测和作业顺序原则、识别危险因素、适当通风、置换有害气体、在特定环境中进行强力通风、注意作业人员的安全和健康、适时撤离现场、清点人员和工具、关闭人孔门或盖板、防止烟气倒入检修系统、设置机械通风装置、设立化学实验室的安全设施、正确标识容器、注意尿素溶解罐的清空和通风、在合适的环境下配制药品、定期换气、注意个人卫生和废弃物处理等。

防止坍塌伤害事故的二十五项反措包括：堆放物料时注意地面平整和承载能力，开挖基坑前进行勘察和设置排水措施，人工开挖基坑要有支护方案，煤场作业时远离煤车指挥，定期巡检和管理可能垮塌风险的场所，搭设脚手架和模板工程时使用合格材料，搭设临时建筑时选择安全地段和合格建材，拆除工程按照顺序进行并加固结构，严禁随意拆除或交叉拆除作业。

O型密封圈O型圈(O-rings)是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O型，故称其为O型橡胶密封圈，也叫O型圈。开始出现在19世纪中叶，当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。因为价格便宜，制造简单，功能可靠，并且安装要求简单，O形环是最常见的密封用机械设计。O形环承受几十兆帕斯卡（千磅）的压力。O形环可用于静态的应用中，也可以用在部件之间有相对运动的动态应用中，例如旋转泵的轴和液压缸活塞。

防止起重伤害事故的二十五项反措包括按规定进行检验和备案、定期检查起重吊具、持证上岗、穿戴安全装备、制定“三措两案”、保证光线和视线良好、使用料斗或箱子、清楚吊物重量并捆绑牢固、检查起重机械和吊具的安全性、鸣铃示警、禁止使用不安全吊点、多台起重机械同步吊装、安全翻转吊物、履行审批手续、防范恶劣天气等。

防止灼烫伤害事故包括特种作业人员的培训和防护措施、阀门和管件的隔离、除焦作业的安全措施、捞渣机和制粉系统的防护措施等。此外，还有一些具体的操作规定和禁止事项。

防止机械伤害事故包括：操作人员必须接受专业技能培训和掌握安全防护知识，机械设备必须装设防护装置，停运检修时必须切断电源和采取强制制动措施，严禁清扫和润滑旋转部分，输煤皮带必须装设遮栏和紧急停止拉线开关，给料机发生堵塞时必须停止设备运行等。

为了消除轴电流，大型发电机采用的是滑动推力轴承，如果轴没有和大地有效联通，轴和轴瓦间就有电压，就会在推力轴承的油膜上产生电腐蚀，破坏大轴和轴瓦接触点的光滑程度，如果情况严重，整个机器的轴承就会因为接触面不光滑导致烧瓦，严重的事故。因此用接地碳刷使发电机大轴有效接地十分必要。

防止物体打击事故的措施包括：掌握安全防护知识、正确佩戴安全帽、覆盖坚固盖板、装设踢脚板、采取防止物件掉落措施、清理废弃物、做好防护措施、禁止两人同时攀爬、拴紧工具袋、使用绳子传递物件、搭设防护隔板、设置隔离区和警戒区、掌握工器具正确使用方法、戴好安全装备、清除上方可能掉落物、禁止靠近结冰的风力发电机组叶片、确定无高处落物风险、禁止两人同时攀爬。

防触电事故的措施，包括正确佩戴个人防护用品和使用合格的电力安全工器具，定期检验和检查电动工器具和电气机具，保持电气设备的金属外壳的接地装置，以及在高压线路和设备工作时满足安全距离要求等。

二十五项重点要求的综合实施，可以有效预防和控制电力生产中的高处坠落事故，保障员工的生命安全和电力生产的稳定运行。这些措施涵盖了安全管理、安全培训、规程制定、个人防护装备、风险评估、现场监督管理等方面，旨在提高员工的安全意识和技能，降低高处坠落风险，确保电力生产过程的安全可靠性。

温度测量仪表按测温方式可分为接触式和非接触式两大类。通常来说接触式测温仪表比较简单、可靠，测量精度较高，在工业中使用的一般有双金属，热电偶，热电阻等。其中双金属一般为现场指示，电偶、电阻一般用于DCS、PLC等集散控制的远端显示。